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蒸汽加热反应釜的常用搅拌装置

        蒸汽加热反应釜如今已经在医药、化工、塑料、橡胶、建材以及食品等诸多领域中有广泛应用,其加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、无需锅炉自动加温,而且使用方便。蒸汽加热反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。
        也就是说,搅拌装置是蒸汽加热反应釜的重要组成部分,搅拌装置包括搅拌器、传动装置及搅拌轴。针对于不同的使用环境和操作要求,所配置的搅拌器也不一样。接下来我们主要为大家介绍一下关于几种常用的搅拌器。一种就是桨式,常用的制作材料有:扁钢、合金钢、有色金属、或钢外包橡胶或环氧树脂、酚醛玻璃布等。   
        蒸汽加热反应釜的桨式搅拌器的主要结构设计形式为:叶面与旋转方向垂直折叶:叶面与旋转方向成一倾斜角。尺寸设计时,其直径dj=(1/3~2/3)Di;桨叶宽度b=(0.1~0.25)dj 加强筋的厚度常与浆叶厚度相同。当d<50mm时,除用螺栓对夹外,再用紧固螺钉固定;当d>50mm时,除用螺栓对夹外再用穿轴螺栓或圆柱销固定在轴上此外,根据转速不同,可选择平桨;加筋平桨或是折叶平桨。
        另一种则属于框式和锚式搅拌器,当采用这种搅拌器时,其在蒸汽加热反应釜中的固定方式与浆式类似,浆叶之间多用螺栓连接,小型时可用铸造或焊接。所采用的制作材质一般是扁钢、角钢。转速一般为20~100r/min,线速度为1.0~5.0m/s。
        第三种叫做推进式搅拌器,也称为旋桨式,一般转速可达每分钟100到500转,常为整体铸造,采用焊接时,模锻后再与轴套焊接,加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。此外,蒸汽加热反应釜还可采用另外一种搅拌器,即涡轮式搅拌器。
        蒸汽加热反应釜涡轮式搅拌器的主要特点为:浆叶数量多,类别丰富,而且转速高,使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。形式包括a圆盘涡轮,b平叶开启涡轮,c弯叶涡轮,d折叶开启式涡轮。开启式采用角钢和轴套焊接;圆盘涡轮其桨叶和圆盘焊接或以螺栓联接,而后将圆盘焊在轴套上。
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