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化工领域反应釜加热方式

        反应釜加热方式有电加热、蒸汽加热、导热油加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,而普遍使用的主要有导热油加热、电加热、蒸汽加热。  1、导热油加热  导热油加热分为导热油循环加热和导热油直接电加热,导热油循环加热体外循环,加热温度比较均匀,适合于较大规模的生产;导热油直接电加热比较简单,但耗电量大,适合于中小规模的生产。  采用导热油炉的话,需增加导热油炉的投资和运行管理,如果反应釜用热量大是可以考虑的。这种加热方式的特点是热效率较高,运行成本较蒸汽加热和电加热低,但电能消耗比较大,毕竟电能属于更高级的电能,如果反应需热量较多的,电费成本会上升很多,需慎重核算比较之。而且,导热油加热还有一个致命的缺陷——危险性大,而且设备运行一年后,其换热效率将大幅度降低,需更换导热油和换热管道。  下面列举导热油加热的注意事项         1) 导热油电加热器的操作人员,应经过导热油电加热器方面知识的培训,并经 当地锅炉安全监察机构考核发证。 2) 导热油电加热器使用单位,必须制订导热油电加热器操作规程。操作规程应 包括导热油电加热器启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。 3) 导热油电加热器范围内的管道应采取保温措施,但法兰连接处不宜采用包覆 措施。 4) 导热油电加热器在升温过程中,应打开膨胀槽的排气阀,以排净空气、水及 有机热载体混合蒸汽,方可进入正常运行。 5) 有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需 要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。 6) 使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两 项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时,应更换热载体或对热载体进行再生。 7) 导热油电加热器受热面应定期进行检查和清洗,应将检查和清洗情况存入锅 炉技术档案。 8) 导热油电加热器安装或重大修理后,在投入运行前应由使用单位和安装或修 理单位进行1.5倍工作压力的液压试验,合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时,当地锅炉安全监察机构应派人参加。 9) 锅炉房应有有效的防火和灭火措施。
2、电加热方式 
        这种反应釜加热方式的特点是热源清洁,操作方便,缺点是运行成本太高。 电加热会遇到这样的情况,滞后性对控温存在影响,这点是电加热的先天不足,而且受反应釜材质、厚度等的影响;加热丝氧化也无法避免;加热存在死角的问题。  3、蒸汽加热方式  此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉,不但用户的设备成本很高,而且由于是压力容器需专业人员操作,加热速度也很慢,热蒸汽的温度均匀控制需注意。  4、远红外电加热  远红外线加热是新兴的加热方式,比较方便,但对于防爆区域来说还需谨慎,一般来说,此种加热方式适合于小批量的间歇生产;
 
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